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涂料零售店机器调色系统的颜色控制,介绍了涂料色差的评判方法及普通消费者对涂料颜色色差的认知,深圳资讯网,szftx.com
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涂料零售店机器调色系统的颜色控制,介绍了涂料色差的评判方法及普通消费者对涂料颜色色差的认知
2020年04月26日    阅读量:49847    新闻来源:深圳资讯网 szftx.com  |  投稿

0 前言

装饰性能是涂料的一个重要性能,而颜色是涂料装饰性能一个比较具体的体现形式(见图1),如果涂料在调色后施工得到的涂膜颜色与样板颜色有差别,其装饰效果将打折扣。

涂料通过调色后成为成品色漆,再施工到基材达到与标准样板接近的颜色,色差无可避免地在这个过程中产生,见图2。

涂料性能

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 色差产生过程

常规的人工调色由于专业人士操纵整个调色过程,导致色差的因素相对较少涂料在线coatingol.com。近年来随着人们对涂料颜色的需求逐渐增多,常规的人工调色已经不能满足人们对调色效率的需求,在这样的环境下涂料零售店机器调色系统应运而生。但由于系统本身的操作环节过多,决定了涂料零售店机器调色系统影响颜色准确性的因素要比人工调色多得多,颜色色差的控制问题就成为了广大的零售店机器调色系统参与者的一大困扰。

本文从多个角度分析了色差产生的原因,试图通过一些措施来减少涂料零售店机器调色系统色差的产生。

 

1 色差的评判和消费者对色差的宽容度

涂料经过涂布、干燥后形成涂膜,其颜色取决于涂膜本身的性质、基层、光源和观察者。颜色是一种视觉,所谓视觉就是不同波长的光刺激人的眼睛之后,在大脑中所引起的反映。人们对色差的知觉涉及到物理学、生物学等多个学科,色差的知觉被很大一部分主观因素影响,不同的人对色差评判的标准不一致。


1.1 色差公式

近年来,随着科学技术的发展,广大的颜色工作者试图用一种更科学的方法去评判颜色色差。分光仪的出现提供了颜色色差数据化的可能性,颜色工作者先后发表了很多的色差公式,试图使色差数据能够更真实地体现物体间颜色的差别。

其中比较有代表性的色差公式是CIE 1976 L* a*b*和CMC(ι:c)色差公式。CIE 1976 L* a* b*在工业颜色控制上应用比较广泛,在染料颜色制造、涂料、塑料等行业的产品颜色质量控制中有着重要的地位。


CMC(ι:c)色差公式是对原CIE 1976 L* a* b*的修正,考虑了更多人眼目测的对应情况,具有更好的目视一致性。


与颜色深度变化相比,人眼对色相的变化更为敏感。另外人眼在低饱和度的色区的辨色能力远比在明亮鲜艳色区高,这就意味着如果在不同的色区使用CIE LAB色差公式得出一样的ΔE数值,并不能肯定地说目视评定感觉一样。比如一对嫩黄样品和一对深灰样品,两者ΔE均等于1,但目测会感觉到深灰样品间的差别比嫩黄样品间的要大几倍。而使用CMC(ι:c)公式,这种情况就有所改善,减少了不同色区色差值与目测评定感觉上的差异,见表1。

色差公式CIE LAB与CMC(ι:c)的差别

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近年来CMC(ι:c)色差公式正逐渐被客户接受,成为商业活动中使用的色差公式。以CMC(ι:c)色差公式描述色差更接近普通消费者的视觉要求。

1.2 消费者对色差的宽容度

颜色相对于实物标样样品所能容许的偏离,即宽容度。通常与观察者对颜色差异的分辨能力及被测物体所处的照明环境有关,同时宽容度可能受到经济、心理和实际需要等因素的影响(见图3)。

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影响消费者色差宽容度的因素

2005年,某机构在武汉、成都、沈阳三地进行了相关消费者对颜色差别宽容度的调查。调查表明,消费者对色差的宽容度与地域、职业、年龄、性别等因素有较大关系,但在一定范围内的颜色差别是大多数消费者可以接受的。调查表明 90%以上的普通消费者能接受浅色ΔECMC(ι:c)≤1、中色ΔECMC(ι:c)≤1.5,深色ΔECMC(ι:c)≤2.5。

 

2 涂料零售店机器调色系统色差产生的因素和避免措施

典型的涂料零售店机器调色系统组成及运作方式见图4。

涂料零售店机器调色系统示意图

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涂料零售店机器调色系统运作过程中涂料厂家预制色卡,针对色卡上的颜色提供调色配方(使用指定的色浆,对应不同产品都有唯一的调色配方)给涂料经销商店。


然后涂料经销商店根据客户要求的颜色,现场通过选择基础漆(白漆),操作调色机根据配方加注色浆,混匀机混匀色漆,得到成品色漆,客户施工后得到与标准色卡颜色相当的涂膜颜色。


这一过程涉及的步骤很多,导致影响最终色差的因素也很多,如图5所示。

涂料零售店机器调色系统色差影响因素一览

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从图5可以看到,某些因素对颜色误差的影响很大,大部分因素都具有较好的可控性。下面就影响涂料零售店机器调色系统颜色色差的每一个因素具体表现形式及其控制措施进行说明。


2.1 颜色配方设计的因素

涂料零售店机器调色系统的颜色配方一般由厂家技术开发人员完成,由于配方数据较多,建议使用专业的电脑测配色软件来完成整个颜色配方数据库的设计,可以达到准确性和建库效率的平衡。近年来随着电脑测配色软件技术的进步,很多电脑测配色系统设计的颜色配方已经完全能够满足零售店颜色调色数据库的要求。

颜色配方设计方面影响颜色准确性的因素见表2。

颜色配方设计对颜色准确性的影响因素

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2.2 色浆的因素

色浆也是影响颜色准确性的一个关键因素,建议选择专业的调色机色浆生产厂家作色浆相关测试,色浆一旦选定很难随意更换,选择之初就要进行各方面的测试和考察,尽量选择大厂的产品,以保证色浆批次供货的颜色稳定性。


不建议自行生产色浆,因为自行生产色浆由于批量太少,很难保证颜料供应商会稳定供货,同时色浆生产过程的工艺控制也对色浆的颜色影响很大,很难保证所生产的色浆颜色稳定。色浆作为影响涂料零售店机器调色系统色差的因素如表3。

色浆对颜色准确性的影响因素,基础漆(或白漆)对颜色准确性的因素

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2.3 基础漆(或白漆)的因素

涂料零售店机器调色系统的目的主要是销售生产的基础漆(白漆),但基础漆(白漆)的控制也是影响系统颜色准确性的一个关键,见表4。

2.4 调色机及其操作的因素

涂料零售店机器调色系统的颜色主要是在店内通过操作调色机实现调色的过程。机器精度、状态、操作肯定会对颜色的准确性有很大影响,如表5所示。

调色机及其操作的因素

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2.5 混匀过程的影响

混匀是调色的最后一道工序,如果操作不当也会对所调的颜色产生影响,见表6。

混匀过程的因素

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2.6 色卡的因素

完成调色后的涂料颜色都是与色卡进行核对,色卡的控制和保存也会影响颜色的准确性,导致客户色差的投诉,见表7。

色卡的因素


2.7 施工的因素

涂料调完色后其实也只能算是半成品,只有通过施工到最终的墙面,得到的涂膜才是最终的产品效果。施工也是影响涂膜最终颜色的一个因素,不当的施工方法也会导致较大的色差,见表8。

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施工的因素

综上所述,涂料零售店机器调色系统色差产生的因素很多,从调色组分(基础漆和色浆)自身的性能和稳定性、调色配方的准确性和科学性,到调色机的性能和操控、混匀过程的差异、颜色标准的一致性,乃至涂料产品的施工应用,每个步骤都会对最终得到的涂层颜色产生非常大的影响。


分析每个过程步骤,有助于我们找清楚色差产生的原因,克服色差问题,提高工作效率和水平。

 

3 结 语

涂料零售店机器调色系统的色差问题无可避免,影响因素也比较多,很多因素是可控的,只有尽可能控制那些影响颜色色差的因素,才能更好地保证涂料零售店机器调色系统所调出的颜色尽可能保持与色卡的一致性,从而能够提供更满意的涂料装饰效果。


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