随着《“十四五”挥发性有机物综合治理方案》正式发布,源头治理已经成为挥发性有机物治理的重要抓手,摆在最突出的位置。过去企业常常着眼于末端治理,不断投入治气设备,但由于过程管控和废气收集不到位,治气效果并不显著。而大力推进源头替代工作,不仅能打破末端治理效果差的困境,也是对国家生态文明建设“推进节能减排,走绿色、低碳、循环、可持续发展之路”最好的响应涂料在线coatingol.com。
为了进一步推动VOCs源头替代工作,挖掘VOCs减排潜力,加快推动绿色低碳发展,近期,相关人员对临海市涂装行业中30余家已审批水性漆企业开展排摸调研。
调研中发现水性漆技术发展日益成熟。然而除了机械装备行业外,调研发现其他行业水性漆的使用率较低,主要受管理、技术、价格等多因素制约。
管理漏洞成了油性漆的藏身之所。在对审批水性漆的企业调查过程中发现,一些企业存在“批水用油”情形,主要是卫生防护距离不足或者产业规划不符去报批水性漆,实际生产中却不愿主动放弃溶剂型涂料,跟监管执法人员玩“躲猫猫”。还有一些企业打着环保水性的幌子,实际用的是仍具有高挥发性有机物的假水性,通过这种“以假充真”方式去降低环保设施要求,减少环保支出。
技术瓶颈成了水性漆的发展制约。一些工业涂装行业例如眼镜制造、高端家具等领域对产品涂膜美观(尤其是光泽度)、耐性、性能等要求大大高于机械装备、工艺品行业。目前水性涂料技术水平还不能普遍满足一些产品对性能的要求。即使涂装技术在不断提高、成熟,但在施工操作层面还需要不断磨合、试验。当然,一些性能高的水性涂料品种,因为工艺、规模和原料成本等因素影响,价格相对比较高,这也限制了其广泛应用。涂料企业仍需深度研发,在产品品质和成本上进行突破并借助环保的需求拓展市场。
此次调研发现,临海市涂装行业水性漆应用发展喜忧参半,源头替代推进工作存在堵点、难点。一些企业具有前瞻的眼光和行动的勇气,率先走上水性化涂装的转型之路,享受到了源头替代带来的利好。一些企业仍停留在局限认识,应付式、被动式使用水性漆,“能不用则不用、不检查就不用”。立足当前,无论是部里发布的《深入打好蓝天保卫战攻坚方案(征求意见稿)》还是省厅发布的《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》,都对VOCs源头替代比例做出了明确的要求。政策将逐步落地,对于企业来说,如果不顺环保大势而为,那么始终处于一种被动状态,无法在新形势下做大做强、破风前行。