一、术语和定义
光泽是涂膜把投射光线向同一方向反射的能力。光泽越高，反射的光量越多。涂膜的光泽用光泽仪测量，以光泽度表示，从规定入射角照射涂膜表面的光束，其正反射光量与在相同条件下从标准表面来的正反射光量之比的百分数表示。所以涂层光泽一般是指与标准板光泽的相对比较值。 高光泽度可以体现被涂物体的高装饰性，如轿车和飞机；柔和的光泽符合人体的生理需要，如家具和地板；电子厂房、医院多采用亚光涂料以提供安静、舒适和优雅的环境；某些仪器部件对光学性能的特殊要求，其表面涂层是半光；建筑外墙涂料为了消除光污染和掩盖本身缺陷，需要低光泽。 光泽助剂可以根据不同的光泽需求，对涂料起到提高或降低涂膜光泽的效果。 二、涂料光泽的影响因素 光线投射到涂膜表面，一部分被涂膜反射和散射，表面越是平整则反射部分越大，光泽值就越大。如果表面非常粗糙，则散射部分相应增加，光泽度就很低。因此，涂膜的光泽是其表面粗糙度的表现，主要影响因素有颜料的颗粒大小和分布、颜料的分散、颜料体积浓度、成膜过程等。 研究表明，颜料的颗粒大小和分布是影响涂膜光泽的重要因素，减小颜料的颗粒大小可以降低涂膜的粗糙程度从而提高光泽度，颜料颗粒平均直径小于0.3 μm时才能够获得高光泽表面，颗粒大小在3~5 μm是消光效应最明显。调整颜料——特别是体质颜料的用量——是控制色漆漆膜表面光泽常用的方法。在一般油基漆中，无光泽的PVC为52.5%~71.5%，半光漆的PVC为33%~52.5%，磁漆PVC为20%~30%，这是由于树脂能够充分包覆颜料和填料，能够形成平整的涂膜。颜料类型和用量确定后，它们在涂料中分散程度将决定漆膜的光反射特性。当有效地增加颜料分散性时，颜料的架凝体尺寸减小，面吸附基料的量增加了，产生光滑的表面，光泽随颜料分散程度而提高。但是，过高的分散会使颜料颗粒吸附更多的基料，则可能导致漆膜低光泽。 三、光泽助剂的类型 使用消光剂和增光剂是调节涂料表面光泽的重要手段。增光剂主要是能提高颜料在涂料中分散、改进漆膜流平和降低漆膜表面张力的表面活性剂，主要通过改善颜料的分散和涂膜外观增大光泽度。消光剂品种繁多，包括金属皂、改性油蜡、功能型填料等，通过提高涂膜表面的粗糙度发挥作用。在涂料中应用的光泽助剂主要是消光剂。 （一）消光剂 能使漆膜表面产生粗糙度，明显地降低其表面光泽的物质称为消光剂。涂料中使用的消光剂应能满足下列基本要求： ①消光剂的折光指数应尽量接近树脂的折光指数，不至于影响清漆透明度和色漆的颜色； ②化学稳定性好，不影响涂料贮存和固化； ③分散性好且贮存稳定； ④加入少量即能够产生强消光性能； 常用消光剂及其使用涂料中大量使用的消光剂包括金属皂、蜡、改性油消光剂和功能性填料等。 1. 金属皂 金属皂是研究和应用较早的消光剂，由于它与漆料组分不相容，以非常细微的悬浮物分散在涂料里，成膜时分布在漆膜表面，降低漆膜表面的光反射性而达到消光目的。 常用的金属皂消光剂有硬脂酸铝、锌和钙，铅和镁的皂用得较少。金属皂消光剂的用量一般为涂料的基料的5%~20%，使用时须避免过度加热和研影响消光效果，此外还具有增稠、防沉、防流挂等作用。 2. 蜡 蜡作为涂料的消光剂使用简单，应用较早。涂料施工后，因溶剂挥发，蜡从漆中析出，形成微细结晶，浮在漆膜表面，形成一层散射光线的粗糙面而起到消光作用。 天然蜡已很少用作消光剂，取而代之的是半合成蜡和合成蜡。半合成蜡由天然蜡改性而得，如微粉脂肪酸酰胺蜡、微粉聚乙烯棕榈蜡等；合成蜡多为低聚物，如低分子聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯以及它们的改性衍生物，它们不仅消光能力强，还能够提高涂膜的硬度、耐水性、耐插伤性、耐湿热性等。 3. 改性油 消光剂中有些干性油（如桐油）能形成无光漆膜，这是由于桐油中，共轭双键反应活性高，漆膜底面不同的氧化交联速度使漆膜表面凹凸不平，从而达到消光效果。为了克服生桐油的缺点，可使其进行部分聚合，在油料中加入天然橡胶稀溶液或其它消光剂。 4. 功能型填料 功能型填料包括微粉级合成二氧化硅、硅藻土、硅酸镁、硅酸铝等。微粉级合成二氧化硅主要有微粉级合成二氧化硅气凝胶、微粉级沉淀二氧化硅、戟尚涓气相二氧化硅。 微粉级合成二氧化硅气凝胶具有强度高、分散中耐研磨、孔容积大的特点，且对涂膜的透明性和干燥性影响很小，目前此类产品多以国外公司为主。微粉级沉淀二氧化硅国内产量较大，但是质量档次相对低，多用于低端涂料。这些材料作为消光剂使用时，一方面应注意颗粒大小和膜厚度的匹配，以平衡消光效果和涂膜外观，另一方面要注意避免过度研磨。 （二）增光剂 增光剂能够促进涂料流平、降低涂膜表面粗糙度，从而提高涂膜光泽度。常用的润湿分散剂可以促进颜料分散、避免容易凝聚的颜料（如炭黑等）凝聚，从而提高涂膜光泽度；高沸点真溶剂或丙烯酸酯齐聚物、丁基纤维素可改善涂料流平，提高涂膜光泽度；硅油或改性聚二甲基硅氧烷可以降低涂料的表面张力，提高涂料对基材的润湿，避免桔皮等表面缺陷，得到高光泽的涂膜。
